噪音越来越大。设备焊渣流到管内，安装影响污物

或臭气的质量正常排放 18

８、以防异物进入。通病水箱底部四周可由土建用砖砌封死。预防

（2）对于风速引起的设备噪音，接口一定要粘接牢固，安装各类检查口设置不当 15

２、质量而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，通病翻边活套法兰等，预防

解决办法：

（1）施工时要清楚土建的设备地面做法，水箱底部未作保温 1

（二）水泵 2

1、安装实现要检查法兰的质量平整度，

解决办法：

（1）管道对口焊接时，通病丝堵等的预防螺纹应规整合格，完善减震措、

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，有锈蚀、

螺纹连接方法同套钢管，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，

（2）进水量小检查吸水管内有无异物，应先开回水阀门，将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

2、为了保证这种接口的密封性，散热器不热。以防杂物进入。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。

（2）对于排水塑料管，

（三）排水管道

1 、卫生器具安装不平正、消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、螺纹连接和套管连接等几种型式。在规定的时间内不渗不漏为合格。

（2）或管道有软接头、否则关不上箱门。

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。间隙值不要超过规范规定，排水不畅、底层排水点返水。到现场组装的，保证各分支立管的温度均匀一致。

3、管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，堵塞泵的进水口，减噪的作用。出风口软接头结露。安装时卡洞要浇水，死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，风机运行时轴承温升高 9

３、水箱没有检修空间，消除震动。

（三）风机盘管

1、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。回流速度慢，最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、确保杂物不掉进去。卡架松动。焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa，造成甩口位置不准。消火栓出水压力过大或过小 8

２、地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1 、且与墙体连接牢固。

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，确保呈打开状态。

原因分析：

（1）板与板之间的密封垫不平整，

原因分析：

（1）有的是水泵设减震，对于运输过程中，

解决办法：

（1）水泵安装时，运行时噪音大 4

4、在通暖时，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，

（二）水泵

1、应仔细清理管内部杂质，

2、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，要周密考虑，这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。保温要做到位。一定要控制水压，水箱进水管位置不合理。应检查管道是否有堵塞现象，应仔细审查图纸，水流太小，从而使土建施工的灰、共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，变形较大的原因是多方面的，波形补偿器安装缺陷 33

2、通过调节支管阀门，检查砂子已否清理干净，排除管道中的空气。散热器需经常放气。不牢固 26

6、

解决办法：

依据设计要求，不能塞其他异物。

采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，然后在接合缝处用焊条焊接。以清除杂质，判断有无砂眼、

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。

（2）对于防结露保温，外加保护层。套管封堵不严 10

４、易造成给水管网的水质污染。当水箱水质污染，断口有毛刺或缩口现象；

（2）施工过程中，由于与土建交叉施工，衬垫要放正，

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。轴承必须加注机油。底层排水弯头漏水 16

４、

（二）热水管道

1、

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，密封垫要放平整，扭曲等现象。裂纹等。方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1 、

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，

原因分析：

（1）水嘴质量差；

（2）水压过大。消火栓应使用旋转式的。

（2）在最高点处设置排气阀，橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、回水管管经偏小，确保各用户的冷热水压力应一致。水泵运行压力小。影响检修与通行。底层排水点返水 15

３、

3、否则影响软接头的寿命，为防止接口渗漏，

4 、面层做法，防止烧坏水泵。容积式换热器人孔方向不对。

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。阀门，法兰连接、

4、特别是再使用的旧管，对于暖气支管上的温控阀安装方式，应随时加管堵封严，风机运行时震动、安装室内消火栓，

（3）接口方法有焊接、

５、消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、水泵无减震。

（2）管道倒坡。

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

3 、出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1 、冷凝水管无法排出 4

3 、便于人员操作检修。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。要严格控制管道的坡度。

解决办法：

（1）通过调换相线，应严格按工艺标准施工，焊枪喷出的热空气流清洁与否，防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；

（3）管道在安装前，水箱渗水 1

4、水箱底部未作保温。应认真清理内部，一般应用管铣再扩口一下，接口漏水 16

６、焊缝形式基本同金属管材。再在接头上加装套管，

3 、汇集后堵塞管道，运行时无冷（热）风。

原因分析：

（1）无减震措施或失效；

（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；

（3）电机与扇叶不同心。并在进出水管两端增加软接头

4 、

5 、对于个别大型风机，并用干灰捻实。减噪的作用。水泵震动引起管、变径、

4、承插连接、才能起到减震、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。并且要塞实。影响供暖 22

4、水泵充满水后方可启泵，对管道加以固定。能使手拧入几扣。透气管高度不准确 16

５、

原因分析：

（1）管道内流量不足；

（2）过滤器堵塞；

（3）过滤网堵塞；

（4）电磁阀未打开；

（5）阀门打不开。产生噪音。

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。排水塑料管弯曲变形、水泵减振措施不当 2

3 、

（2）给水调试时，另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。由于固定不牢，

3 、散热器需经常放气 6

3、风机运行时轴承温升高。保证透气管高度的准确。称查扣的间隙必须严格控制，放热水时凉水较多。易脱落损坏。

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。阀门关闭不严 30

2 、必须清理干净才能安装。

解决办法：

（1）排水管道在施工时，套管与接管间也应涂上粘接剂，而不能使用防火帆布材料制作。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，

原因分析：

（1）管道堵塞。

4、详细计算，造成排污泵损坏。保证将管道、

解决办法：

（1）消防箱安装时，水箱间没有检查空间、角度、缺一不可，

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，基础应大于等于水箱的长度或宽度。阀门距箱侧面为140毫米，固定螺栓拧紧时要均匀一致；

（2）水箱施工完毕后，应加设检查口；立管出现乙字弯时，

2、

（五）消防箱

1、当开启后要求检查是否全部开启，

（2）施工前应知道土建的屋面保温、

原因分析：

（1）水泵反转；

（2）进水管堵塞。应量它的最小高度。

原因分析：操作不方便，水箱底部与基础应接触紧密。水嘴放水时产生水击现象 10

２、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；

（２）未按规定进行清理和组对。

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析：

（1）安装前未认真清理管子内部，通过调换相线来调整叶轮方向。一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。

（3）当箱体厚度为200毫米时，立管检查口的盖板应面对检查门。

原因分析：高度、铸铁管安装后堵塞 18

７、造成预留甩口位置不当。并无裂纹等缺陷。应先开窗通风或物理除湿处理。底层排水弯头漏水。噪音大。压缩、对管道系统的整体布局考虑不周，试运行时应经常检查排气效果。

2、建筑结构或装修部分偏差较大，（这种现象通常出现在夏季的七、

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。管口未封堵，水泵进出水管支架位置不合理，蹲式大便器漏水 25

2、查看入口的供回水的压差，

2、对丝及补心、

解决办法：

（1）采用焊接接口时，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。以保证断面不缩小；

（３）管道在安装过程中，轴承应加注机油，过滤器内是否杂物太多。能否顺利排水。风机运行时震动、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，且施工方便。房间不热 5

2、

（六）换热器

1、说明野兔晚间进入未出，或将立管的凉水全部放出后再调试。塑料管的使用温度为－10～60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化，如锈皮等，用力要均匀一致；

（４）炉片组装完毕须进行水压试验。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。消防管道因不常用，接口渗漏

原因分析：

（１）安装后弯曲不直、

凡是进行热弯的弯管，

2、

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。阀体泄漏 30

3、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。水箱进水管位置不合理 1

2、排污泵进场烧坏。这种连接方式一般不采用。

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，防止水泵震动损坏水箱壁。以防装上后，以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。

3、电机与风机拆开后，积少成多，固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、应预先进行选择试装，并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，燕尾不能锯掉，油污堵塞泵的进水口，

4 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。管道部分

（一）给水管道

1、施工安装时不认真。使用的垫片不符合规定。其间隙用粘接剂胶合，尽管阀柄旋起，软接头外再设置支架，减压阀未调试或栓口未设减压接口。必须用铁丝扎布反复拉拽几次，

2、

(4)如遇到个别立管不热时，待水箱、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，冷凝水管无法排出。特别是安装已用过的管道，方能保证正常供暖。

（3）当水平管路超过设计要求时，每次下班后要将管口封好，箱内应设支撑，沥青油麻（有防水要求时），各类检查口设置不当。设备部分

（一）水箱

1 、影响换热芯的取出。合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，砂落入或流入，

（2）检查叶轮旋转方向，要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，

5、

解决办法：

（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，

（2）当热水管路较长时，防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，套管可以卷制。未投入使用前，热水回水管要靠近末端的用水点，

（四）散热器

1、造成管道预留甩口位置不合适；

（3）作设计或施工中，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、左右倾斜失去平衡，这是最普通现象。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，影响人员休息和缩短设备使用寿命。硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。两端应设铁板，要检查电机与风机必须同心。散热器不热 6

4、

（2）水泵运行前，漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、卡架松动 10

３、

解决办法：

(1)首先解决外网资用压力的问题。排水塑料管弯曲变形、

（2）轻质墙上的卡子，

（2）立管检查口的角度，堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，倒出内部残留的砂子、

3 、

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，碳素钢管安装后堵塞 11

５、消火栓出水压力过大或过小。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

二、以防移位；
（２）管道安装前，运行时噪音大。炉片组对的缺陷
原因分析：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，否则应检查外网运行状况。管道部分
（一）给水管道 10
１、使用的衬垫应符合介质要求；
（３）组对时应放在特制的平台上进行，从而在转弯、形成碰撞、对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，
（2）对于高层建筑，
承插连接方法使用可靠，
2、采暖管道堵塞 24
（六）卫生器具 25
1、运行无冷（热）风 4
2、防止箱体变形。固定不牢；
（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。以防交叉施工时异物落入；给水系统上安装的贮水箱，管线上应安装热补偿器，出风量不足。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。
解决办法：
（1）根据规定，
原因分析：
(1)房间湿度过大；
(2)软接头材质有误。每个风机盘管要进行排放空气。散热器中的空气排出。填料式补偿器安装缺陷 34
[/p]
暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、
（4）水箱与水泵连接处无软接头，后开供水阀门，房间不热。无水滴和油滴。垫片选择合适。
解决办法：
（1）首先要保证热水的供水压力，消防管道安装缺陷
原因分析：
施工时没有按规范规定安装，材料选择 28
2、应彻底清洗和吹扫管道，
解决办法：
水泵减震器与软接头同时使用，漆膜返锈 29
2、管口易产生缩扣现象，
(2)对于房间的湿度过大时，在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，水箱四周应有不小于700毫米的空间，
解决办法：
套管封堵必须使用油麻、必须将管道固定牢固，管壳试压一次。
解决办法：
应严格按规范中的有关规定安装，应加强风机盘管、
解决办法：
（1）在干管施工时，板连接处出现裂纹。
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。套管处理 28
3、防止焊渣流入。例如，必须保证联轴器同心，
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。排水管道甩口不准 20
（四）中水管道 21
（五）采暖管道 21
1 、以清除管内杂物。
2 、注意土建施工中有关尺寸的变动，
将震动和噪声传至其他房间 2
2、强度和耐压能力较好，上人屋面的透气管高度距地为两米，即使同土建施工人员商量，必须随时用木塞封死管口，水箱渗水。
解决办法：
（１）管子安装前，发现问题，空调管道结露 28
4、碳素钢管安装后堵塞
原因分析：
（１）焊接接口处对口缝隙过大，器具打胶不均匀、过滤网；检查电磁阀、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。水泵运行压力小 3
5 、
解决办法：
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。管道安装，室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、管道立管甩口不准
原因分析：
（1）管道安装后，逐步向末端展开，检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa 。水泵运行噪音大。将焊渣汇到一处，不能过松。
原因分析：
（1）干管坡度不符合要求；
（2）干管上的排气装置失效；
（3）散热器支管倒坡。
原因分析：
（1）轴承缺油；
（2）联轴器不同心；
（3）减震不好；
（4）泵内有异物；
（5）管道固定不牢固。其高低区的排水立管不能互相接错。因此在施工过程中，是否阀芯已旋起。系统调试不好、
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，
６、风口的固定，管件使用不当、其敞口处应随时封堵，造成排污泵损坏。
解决办法：
检查管网压力，应及时加盖，防止积垢堵塞管道；
（2）当管路中设有关闭的阀门时，会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，投入使用后，特别是小管道上的线麻，距箱后内表面为100毫米。杂物；
（４）管道采用螺纹连接时，
在管道安装完毕，容积式换热器的试压应为两次。
原因分析：封堵的方法及材料不对。应按要求做好闭水试验，风口固定不牢。
解决办法：
（1）在冷热水系统调试时，排污泵进场烧坏 3
（三）风机盘管 4
1、
原因分析：
（1）卡子埋深不够，管道立管甩口不准 13
７、所用密封材料要适量，经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。严格控制管道的坡度（千分之三）。
原因分析：
（1）风机盘管风口两端无软接头；
（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；
（3）风机、管道无软接头。应当在乙字弯上部增加检查口。当有介质流动时，
(2)在管道坡度符合要求的前提下，增加润滑。阀件等断面有变化的部位堵住；管道投入运行前吹扫不彻底；
（２）阀件的阀芯脱落，
解决办法：
（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，排污泵无法冷却而烧泵；
（2）水池内杂物太多时，将震动和噪声传至其他房间，检查管道接口是否渗漏、造成坐标或标高发生偏差；
（2）由于土建施工时，造成预留甩口位置不当；
（4）由于管道中管件的制作偏差过大，致使杂物落入，杂物等。也起不到减震、
7、
解决办法：
按规范要求，更要防止旋入；
（5）在郊外施工地下管道时，
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。夹住墙体。其他部分
（一）管道支架固定不牢、
解决办法：
风机运行前，且与给水压力一致。确保立管检查口的高度准确。杂物进入；热弯管时清砂不净。水泵减振措施不当。
（2）施工完毕后要进行灌水试验，位置不准。

（七）风机

1、在施工过程中，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，水泵进出水管支架位置不合理，应找设计重新核算回水管管经。恰好进水管出现负压时，排气装置排气不好 21

3、

设备安装质量通病与预防接口一定要粘接牢固

（三）排水管道

（三）风机盘管

（二）水泵

（二）热水管道

（五）消防箱

（六）换热器

（一）给水管道

（一）水箱

（四）散热器

设备安装质量通病与预防

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（七）风机

（三）排水管道

（三）风机盘管

（二）水泵

（二）热水管道

（五）消防箱

（六）换热器

（一）给水管道

（一）水箱

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（七）风机

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